8月份, 方大九鋼整體生產形勢喜人，生產績效全線飄紅，全月鐵、鋼、材全面完成生產計劃，且燒結礦、鐵水、轉爐鋼日均產量均破2016年最好紀錄，軋鋼生產水平也明顯提升，整體生產實現(xiàn)新突破。
       據(jù)了解，8月份，方大九鋼牢固全公司生產“一盤棋”思想，堅持經濟煉鐵、增產增效的原則，圍繞穩(wěn)定生產工作主線和主要工序產量上水平, 在7月份的基礎上，深入推進精細化工作,創(chuàng)新設備管理，加強生產組織與過程控制，強化上下工序協(xié)調,以薄弱點為突破口抓好生產組織和過程控制，著力建立了穩(wěn)定、有序、長效的生產秩序。煉鐵廠從生產計劃下達和日常過程管控入手，加強生產過程異常情況關注和協(xié)調，大力克服2號、3號高爐環(huán)碳溫度持續(xù)偏高的困難，穩(wěn)定高爐操作，同時最大限度發(fā)揮4號高爐的最好產能；煉鋼工序方面，重點做好了鋼鐵料供應，在月初錳硅合金庫存緊張時，協(xié)調原料公司采購自然塊合金進廠，組織黨團突擊隊對大塊合金進行破碎加工，順利渡過合金采購困難期，保障了鋼鐵料與合金供應；軋鋼方面，克服內部生產工藝、設備故障影響，狠抓軋制線作業(yè)率，同時堅持以市場為導向，以效益為中心，強化協(xié)調，突出重點，主動與銷售公司、技術中心和生產單位對接，做好板材軋制45#鋼種的生產計劃和拉坯計劃，在超計劃完成月生產計劃的同時實現(xiàn)銷售資源最大兌現(xiàn)。設備管理方面，方大九鋼創(chuàng)新推行設備管理承包制，將責任落實到人，同時由公司科協(xié)牽頭成立設備管理潤滑學術委員會，進一步規(guī)范方大九鋼設備管理工作，為本月燒結、高爐和轉爐產量邁上新臺階提供了良好支撐和強有力的設備保障。
       另外，8月份，方大九鋼深入推進精細化管理，如根據(jù)轉爐、高爐生產需要，結合不同階段生產實際，對高爐富氧量進行精細化管控，既保障了正常用氣需求，又使液氧汽化成本得到有效控制。堅持自己能干的工作絕不外委，通過重新修訂運輸、勞務相關管理制度，開展運輸與勞務管理專項檢查監(jiān)督，進一步規(guī)范用水、用電、用氣管理，開展自發(fā)電專項攻關等方式，自發(fā)電和節(jié)能減排工作同樣取得較好績效。8月份方大九鋼自發(fā)電量6781.18萬度，較計劃超581.18萬度，創(chuàng)歷史最好記錄；噸鋼綜合能耗與2015年同期相比減少23.3Kg標煤，同比降幅4.95%；噸鋼綜合電耗與2015年比減少了17.9度，同比降幅5.72%；廠內運輸費較去年同期下降62.72萬元。